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一、概 述

堿法濕式煙氣脫硫除塵工藝，是各種燃煤鍋爐或窯爐應(yīng)用*廣泛的煙氣脫硫工藝，技術(shù)成熟可靠，安裝、維修、操作、管理方便，運行費用低，脫硫除塵效率高，其主要優(yōu)點是：

(1) 脫硫除塵效率高，可達到95%以上；

(2) 可用石灰石作吸收劑，資源豐富價廉易得，利用率高；也可用工業(yè)堿作吸收劑。

(3) 技術(shù)成熟，設(shè)備運行可靠性高，對煤種的的適應(yīng)性好，尤其適應(yīng)于高硫煤；

(4) 設(shè)備設(shè)計緊湊，用地面積少，采用**的工藝和脫水技術(shù)嚴防風(fēng)機帶水，適用于任何含硫量煤種的煙氣脫硫；

(5) 對鍋爐負荷變化的適應(yīng)性強，適用于各種燃煤設(shè)施的脫硫及改造工程，該設(shè)備操作方便，運行穩(wěn)定，是目前鍋爐、窯爐煙氣脫硫的**設(shè)備。

二、工作原理

堿法濕式脫硫設(shè)備是利用噴淋、自激沸騰、氣化吸收、噴淋、篩板吸收、脫水、排出體外，采用三道工藝來完成的脫硫設(shè)備。堿法濕式脫硫是利用堿液(石灰等)作吸收液，由鍋爐排出的煙氣經(jīng)管道進入脫硫塔，當(dāng)煙氣進入預(yù)處理區(qū)，由吸收液池水泵提供的吸收液送到噴咀噴出，對經(jīng)過的煙氣進行噴淋預(yù)處理，大的粉塵落入水中，因風(fēng)機壓力的作用，管道里的煙氣，以高速進入脫硫塔內(nèi)，直接沖擊吸收液面激起大量的氣泡沫和水花，使堿液高度氣化，行成一個霧化區(qū)，大部分粉塵落入吸收液中，由于粉塵二氧化硫等有害物質(zhì)活性比較大，*易溶于水，遇水就能吸收。由于塔內(nèi)氣流繼續(xù)上升，小的粉塵顆粒繼續(xù)粘結(jié)，凝聚形成水灰混合物，當(dāng)氣流的附托力小于液滴的重量時，水滴落入吸收液中，煙氣中的SO2等酸性物質(zhì)與堿液霧進行了一定的傳質(zhì)反應(yīng)，由氣相轉(zhuǎn)入液相中，脫硫塔根據(jù)煙氣的大小，中部設(shè)有篩板和噴淋管，當(dāng)煙氣穿過篩板時，吸收液在篩板上保持一定的高度，穿過篩板的煙氣分散在液層中，由吸收液池水泵提供的吸收液不斷由噴咀噴到塔中，同時鼓起的泡沫使氣液接觸面增大，煙氣在接觸中被捕集于液層中，煙氣穿過篩板后，篩板上有填料，在較大氣流速的作用下，填料層處于湍流狀態(tài)，吸收液在填料層形成液膜，氣流穿過時，在強烈的湍流情況下與吸收液進行轉(zhuǎn)質(zhì)吸收，煙氣繼續(xù)上升，利用上部設(shè)的脫水器、離心力的原理，把氣霧滴甩到器壁上流下，達到氣水分離，凈化的煙氣進入風(fēng)機，由煙囪排出。該設(shè)備由于自激沸騰，把聚集在塔內(nèi)的吸收液高度霧化，形成具有**捕集與吸收作用的泡沫液霧層，使用液、氣、固三相的傳質(zhì)得到優(yōu)化，濕式液體粘附、滯留、碰撞、吸收的雙膜理論等各項凈化機理得到了更好發(fā)揮，對煙氣中煙塵和SO2的凈化都有良好的效果。